排烟风机出口小
排烟风机出口过小可能导致排烟效率下降、系统阻力增大、风机过载等问题。以下是可能的原因及解决方案：
常见原因
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设计问题
- 出口尺寸与风机风量不匹配，未按规范设计（如防火规范要求的最小截面积）。
- 管道变径不合理（如突然缩径导致湍流阻力增大）。
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安装错误
- 出口管道误装为更小口径的管道或法兰连接不当。
- 防烟防火阀、止回阀等部件未完全开启或选型过小。
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系统阻力过大
- 排烟管道过长、弯头过多，或出口处有遮挡物（如百叶风口过密）。
- 外部风压（如逆风）影响排烟效果。
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风机选型不当
- 风机本身风量或静压不足，即使出口尺寸合适仍无法满足需求。
解决方案
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核对设计规范
- 检查《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB 51251）等规范，确保出口截面积满足最小要求（通常风速≤10m/s）。
- 示例：若风机风量为5000m³/h，出口截面积需≥0.14㎡（圆形管道直径约420mm）。
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调整管道系统
- 更换为与风机出口匹配的管道，避免突然缩径。建议采用渐扩管（扩角≤15°）。
- 检查阀门是否完全开启，更换大通径阀门（如防火阀）。
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降低系统阻力
- 减少弯头数量或改用弧形弯头，缩短管道长度。
- 更换大开口率的排烟风口（建议≥70%）。
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检查风机性能
- 确认风机铭牌参数（风量、静压）是否满足系统需求，必要时更换更大容量风机。
- 测试运行时电流，若超载需调整电机功率或系统阻力。
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现场测试与调试
- 用风速仪测量出口风速，计算实际风量是否达标。
- 检查风机转向是否正确，皮带是否打滑（如有）。
注意事项
- 排烟系统涉及消防安全，改造需由专业人员进行，并符合当地消防验收要求。
- 若为改造项目，需重新进行风压平衡计算，避免影响其他防烟分区。
如有具体参数（如风机型号、管道尺寸、系统图纸），可进一步分析问题根源。
